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动力电池制造智能化升级与AGV机器人电池技术

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动力电池制造智能化升级与AGV机器人电池技术

发布日期:2022-03-28 14:09:21 作者:徐州特鲁门 点击:2542

随着智能AI技术的发展,未来智能搬运领域中的AGV机器人将会不断的代替人类大部分体力劳动,当然要想机器人工作理想,智能AGV机器人锂电池技术的发展也是重要的一环,毕竟电池是智能机器人工作的核心动力源泉。

新能源汽车也是中国制造2025十大重点突破领域之一,动力电池是新能源汽车的核心部件。随着新能源汽车渗透率提升,全球动力电池产能扩产加速在即,动力电池制造规模化、自动化、智能化成为趋势。目前,全球动力电池产业集中在中、日、韩三国,三者占据全球95%左右的市场份额,全球头部动力电池企业整体自动化比例在70%以上,后部企业争先追赶,新建产能在自动化基础上,考虑向智能化制造布局,建设自动化、智能化的生产物流系统及智能制造系统已成为必然趋势。

目前AGV机器人锂电池的电压主流是48V,其他的也有36V、52V、72V等。智能AGV机器人电池主要有铅酸蓄电池、镍氢电池和锂电池三大类,而锂电池又分为钢壳圆柱锂电池、磷酸铁锂电池、普通锂电池和高性能聚合物锂电池。由于大倍率放电和环保要求,铅酸蓄电池便逐步退出市场,于锂电池和镍氢电池则是更有优势。镍氢电池与锂电池相比的话,镍氢电池放电的倍率不是很高,因此在大功率放电方面,比倍率放电型的锂电池要差一些,但是镍氢电池成本比较低,具有一定的竞争优势。

智能制造能高效提高生产动力电池的一致性,提高生产效率,提高信息化管理,减少用工,降低劳动强度。一方面对动力电池企业来说,实施智能制造可以改善效率、降低成本、提升质量、提升材料利用率、缩短产品研发周期、降低单位产能人工成本,加速现场管理透明度,从而增强企业的竞争力;另一方面在推动动力电池制造转型升级的同时,可以促进动力电池高端装备的发展,满足动力电池生产过程中不同规格电池的混线生产等需求,因此智能制造也是实现动力电池各项指标的重要的手段。

动力电池制造工序间的衔接日趋柔性化,产线到仓储的对接越来越紧密,尤其是对设备的对接、网络的对接、数据的对接等,作为工序之间无缝衔接、仓储转运的重要载体移动机器人AGV机器人以高柔性化、高效、高精准等特点完美匹配动力电池制造需求。



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