AGV的特点有哪些

工作效率高，比如在SMT行业应用AGV实现上下料及来回运输工作，实行不停机换料，缩短人工换料时间，提前做好物料准备，避免原始换料所产生的各种因素，保障了流水线的流畅性。AGV小车可实现自动充电功能，从而达到48小时连续运转工作，大大提高了工作效率。

成本费用较低，随着国内AGV技术的发展与成熟，AGV的性价比越来越高，随着人口红利的消失，人工成本的不断上涨已成为事实。两者相比较，少人化、无人化的改革的工业转型升级优势日益明显。

节省管理精力，AGV、机器人全智能化管理，从而提高智能化管理水平，有效规避人员因素。易于管理，相对于人工，搬运机器人更方便管理，虽然前期成本的相对高低，但是从长远的角度来看，投入的成本一般一到两年都可以回本。

可靠性高，相对于人工搬运的低效率，叉车及拖车行驶路径、速度、安全的未知性，AGV的行驶路径和速度可控，定位停车精准，从而，大大提高了物料搬运的效率，同时，AGV中央管理系统，可以对AGV小车进行全程监控，可靠性得到极大提高。

较好的柔性和系统拓展性，AGV中央管理系统可*大限度的更改AGV小车行驶路线，分配小车任务后可对AGV运行路线进行交通管制，具有较好的灵活性。同时，AGV系统已成为工艺流程中的一部分，可作为众多工艺连接的纽带，因此，具有较高的可扩展性。

安全性高，AGV无人搬运车具有自动避障功能和遇到障碍物自动停车功能，确保AGV免遭碰撞，降低故障率，保证了AGV机器人运载货物的安全性。

      自动化程度高， 整个货物搬运过程，无需人工参与，工作人员只需在搬运机器人终端输入搬运需求，仓储自动搬运机器人接到任务指令，便会沿预设的线路完成运输任务。机器人有计算机、激光反射板、电控设备等构成。

可在特殊环境工作，相对于传统的人工搬运，自动搬运机器人可以在窄道、条件恶劣、对人体有害的环境中代替人工进行搬运工作，保证了员工的安全

AGV无人搬运车在工厂内部应用提高了作业效率，降低了人工成本，大限度减少了企业内部物流及供应链物流环节的浪费。随着工厂内部物流技术的不断发展，以及智能制造对物流所带来的变革，已经有越来越多的企业注意到物流智能化，因此具有更广阔市场空间。